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因為塑膠模具的工作環(huán)境影響，對塑膠模具材料的要求就異常嚴格，需要足夠的強度、韌性以及咬合性能。材料要想達到這樣的性能要求，跟塑膠模具的熱處理工藝息息相關。那么如果熱處理不當會對塑膠模具造成什么樣的影響呢？

1.影響塑膠模具的制造精度：不徹底及熱處理形成的殘余應力過大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形，從而降低塑膠模具的精度。

2.影響塑膠模具的強度：熱處理加工不當、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設備狀態(tài)不完好，都會造成被處理的材料強度(硬度)達不到預期要求。

3.影響塑膠模具的使用壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標等，導致模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能下降，影響塑膠模具的使用壽命。

4.影響塑膠模具的制造成本：作為模具制造過程的重要環(huán)節(jié)，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會對塑膠模具造成無法估量的損壞甚至報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高塑膠模具的制造成本。

熱處理工藝與塑膠模具質(zhì)量有十分密切的關聯(lián)性，而塑膠模具制造是一個精細化的過程，加工中任何環(huán)節(jié)的失誤都會嚴重影響塑膠模具的質(zhì)量。銘洋宇通塑膠模具廠建議您選擇一家加工流程完善，質(zhì)量保障的模具供應商。