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1、針對氣針式控制面板的精密注塑模具而言，氣針處壓進空氣時，非常容易造成進氣口不平衡，導致調節更為艱難。主要表現為縮水。解決方案為放空氣時查驗氣體的流暢性能；
2、塑膠粒的溫度是影響精密注塑模具注塑成型生產一切正常開展的首要條件之一：氣輔產品的品質對塑膠粒溫度更為敏感。噴嘴溫度過高導致產品料花、燒糊等現象的發生；料溫過低會導致冷膠、冷嘴，堵漏氣針等現象。產品體現出的現象主要是縮水率打料花。解決方案為查驗塑膠粒的溫度是不是有效。
3、手動式情況下查驗封針式射嘴再生料時是不是有溢料現象：若有此現象則表明氣輔封針無法將射嘴封死。注氣時，髙壓氣體會倒注入料管。表現為水口大規模燒糊打料花，而且再生料時間大幅降低，開啟封針時候有氣體排出來。解決方案為調節封針支撐桿的長度。
4、查驗氣輔感應器是不是靈敏，不然會導致精密注塑模具多余的損害。
5、氣輔產品是靠氣體保壓，產品產生縮水時可適度減膠。主要是減少產品內部的工作壓力和空間，讓氣體更容易穿刺到膠位厚的地區來加壓力。
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